裂解設(shè)備全系統(tǒng)部件和機(jī)電設(shè)備簡(jiǎn)易說明

（一）、旋轉(zhuǎn)處理器的傳動(dòng)系統(tǒng)組成：

a．減速機(jī) JZQ500電機(jī)、六極、960 轉(zhuǎn)/min、7.5kw定期檢查減速機(jī)內(nèi)齒輪油油面，并及時(shí)加油，檢查齒輪油的含雜質(zhì)情況及時(shí)更換新油。運(yùn)轉(zhuǎn)情況、機(jī)件固定情況。如有焊縫、裂縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，以免造成嚴(yán)重后果。

b．托輪 檢查托輪內(nèi)的高溫黃油，需更換高溫黃油的應(yīng)及時(shí)更換，如托輪損壞，用千斤頂把旋轉(zhuǎn)體頂起即可更換。另外，把軟連接拆開或者取下，使氣包和主爐斷開。

注意：用千斤頂時(shí)應(yīng)把千斤頂放平，并注意安全，做好安全防范措施。

c．經(jīng)常檢查齒輪、齒圈工作情況，并經(jīng)常加高溫脂潤滑，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換變形零配件。

d．旋轉(zhuǎn)處理器內(nèi)膛應(yīng)經(jīng)常檢查內(nèi)膛壁結(jié)焦情況，如有 5mm 以上厚度的灰渣粘連在內(nèi) 壁上應(yīng)及時(shí)清理干凈以防下次生產(chǎn)影響傳熱效果，燒完后內(nèi)壁結(jié)焦會(huì)形成一個(gè)影響熱傳遞的阻隔層。

e. 進(jìn)料門和出渣門上的密封條在每次關(guān)閉前應(yīng)清理干凈并均勻地涂抹二硫化鉬進(jìn)行保養(yǎng)，檢查石墨盤根的破損應(yīng)視情況定期更換。

f. 出油氣口動(dòng)靜結(jié)合密封處的密封填料視密封情況增補(bǔ)和更換。

（二）、分氣包：

1、要經(jīng)常檢查分氣包下部污垢堆積情況，在安全條件允許的情況下，及時(shí)清理排放掉重油。

2、經(jīng)常檢查緊急排空閥是否通暢，查看分氣包上的溫度表、壓力表工作狀態(tài)是否正常。

（三）、油水分離器

1、應(yīng)經(jīng)常查看出水球閥的通暢情況,并及時(shí)排水,排水時(shí)應(yīng)用桶接住,以免把油排掉。

2、應(yīng)經(jīng)常查看出油閥的通暢情況,發(fā)現(xiàn)不良情況及時(shí)處理

3、查看油水分離器頂部的安全閥,壓力表等,設(shè)置的工作狀態(tài),如有不正常情況,應(yīng)及時(shí)處理或更換。

4、經(jīng)常查看溫度是否在正常范圍內(nèi),如有不良狀態(tài),應(yīng)查找原因,做出相應(yīng)的處理措施。

（四)、水封

1、條件允許的情況下，水封內(nèi)的水應(yīng)每爐更換，每一爐點(diǎn)火前都必須檢查水位。多排少補(bǔ)，保持正常水位。

2、水封內(nèi)的水面應(yīng)高于進(jìn)廢氣管10mm-15mm。

3、應(yīng)經(jīng)常查看水封上部的排空閥門是否靈活,安全閥的狀態(tài)是否正常,如不良應(yīng)及時(shí)更換,壓力表的狀態(tài)是否正常。

4、在正常工作中應(yīng)經(jīng)常查看水封的壓力狀況,如壓力不正常應(yīng)查找原因作出相應(yīng)的處理措施。如熄火、排燒、降壓等。

(五)、燃?xì)鈬姌?/p>

如火炬燃燒小或不正常,應(yīng)打開噴嘴,檢查噴氣口是否堵塞。當(dāng)燃?xì)饬啃r(shí),進(jìn)風(fēng)口應(yīng)相應(yīng)調(diào)小,直到能形成火炬為止

（六）、鼓風(fēng)機(jī)

電壓220V功率250W

轉(zhuǎn)速2850每分鐘

風(fēng)力6.7立方米每分鐘

全壓1065pa

溫升小于攝氏250度

鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不要讓異物進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)以免造成不必要的損失。注意經(jīng)常檢査軸承部位是否缺油。油建議采用耐320度以上高溫的鋰基耐高溫齒輪油。

(七)、脫硫除塵器

1、定期檢査煙道通暢情況,并及時(shí)清理。

2、根據(jù)水位情況補(bǔ)充。

3、定期清理脫硫除塵器內(nèi)的污水。

(八)、壓力表、溫度表要經(jīng)常檢查是否正常（條件允許可以定期送檢）

注:您的簽收證明您已閱讀說明書內(nèi)容及接受按說明書操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。請(qǐng)到當(dāng)?shù)卣?guī)技檢部門檢查,并做好各項(xiàng)檢查及每天生產(chǎn)記錄備檔。